5 Tipps zur Verbesserung der Qualitätskontrolle in der Fertigung

5 Tipps zur Verbesserung der Qualitätskontrolle in der Fertigung

Die Qualitätskontrolle ist ein notwendiger Prozess, der die Einheitlichkeit der Produktion eines Unternehmens misst.Davon profitieren nicht nur das produzierende Unternehmen, sondern auch seine Kunden.Den Kunden wird ein qualitativ hochwertiger Lieferservice garantiert.Die Qualitätskontrolle richtet sich auch nach den Anforderungen der Kunden, selbst auferlegten Vorschriften des Unternehmens und externen Standards von Regulierungsbehörden.Darüber hinaus werden die Bedürfnisse der Kunden ohne Kompromisse erfüllthohe Qualitätsstandards.

Die Qualitätskontrolle kann auch in der Herstellungsphase implementiert werden.Die Technik kann je nach internem Standard, maßgeblichen Vorschriften und hergestellten Produkten für jedes Unternehmen unterschiedlich sein.Wenn Sie nach Möglichkeiten suchen, die Kunden- und Mitarbeiterzufriedenheit zu verbessern, sind diese fünf Tipps genau das Richtige für Sie.

Planung des Inspektionsprozesses

Die Entwicklung einer angemessenen Prozesskontrolle ist der Schlüssel zum Erreichen eines erstklassigen Ergebnisses.Leider überspringen viele Menschen diese kritische Phase und stürzen sich direkt in die Umsetzung.Um Ihre Erfolgsquote genau zu messen, muss eine ordnungsgemäße Planung vorhanden sein.Sie müssen auch die Anzahl der innerhalb eines bestimmten Zeitraums produzierten Artikel und die Richtlinie für die Bewertung jedes Artikels kennen.Dies wird Ihnen helfen, den Arbeitsablauf in allen Produktionsbereichen zu verbessern.

Die Planungsphase sollte auch Möglichkeiten zur Identifizierung von Produktionsfehlern umfassen.Dazu kann es gehören, die Mitarbeiter für die anstehende Aufgabe zu schulen und die Erwartungen des Unternehmens zu kommunizieren.Sobald das Ziel gut kommuniziert ist, ist es viel einfacher, es umzusetzenQualitätskontrolle.

In der Planungsphase sollte auch eine geeignete Umgebung für die Qualitätskontrollprüfung ermittelt werden.Daher sollte der Qualitätsprüfer die Größe der zu prüfenden Produkte kennen.Bevor Sie eine Stichprobenkontrolle durchführen, müssen Sie sicherstellen, dass die Umgebung gründlich sauber ist und keine Fremdkörper darin enthalten sind.Denn Fremdstoffe, die nicht zur Produktzusammensetzung gehören, können zu Ablese- und Aufzeichnungsfehlern führen.

Implementierung der statistischen Qualitätskontrollmethode

Diese statistische Qualitätskontrollmethode wird üblicherweise als Annahmestichprobe implementiert.Diese Stichprobenmethode wird bei vielen Produkten verwendet, um festzustellen, ob sie abgelehnt oder akzeptiert werden sollten.Der Begriff „Produzentenfehler“ wird auch zur Beschreibung von Fehlentscheidungen verwendet.Dies geschieht, wenn minderwertige Produkte akzeptiert und gute Produkte abgelehnt werden.In einigen Fällen kommt es zu Herstellerfehlern, wenn es zu große Unterschiede bei den Produktionstechniken, Rohstoffen und Inkonsistenzen bei den Produktelementen gibt.Infolgedessen aStichprobenprüfungsollte sicherstellen, dass die Waren auf die gleiche Weise hergestellt werden.

Die statistische Methode ist eine umfassende Anwendung, die Qualitätskontrollkarten, Datenprüfung und die Prüfung von Hypothesen umfasst.Diese Methode kann in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, insbesondere in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie.Auch die Anwendung der statistischen Qualitätskontrolle variiert je nach den Standards des Unternehmens.Einige Unternehmen konzentrieren sich auf quantitative Daten, während andere auf eine perspektivische Beurteilung zurückgreifen.Beispielsweise wird in einem Lebensmittelunternehmen eine große Produktmenge untersucht.Wenn die Anzahl der bei der Prüfung festgestellten Fehler die erwartete Menge übersteigt, wird das gesamte Produkt verworfen.

Eine andere Möglichkeit, die statistische Methode anzuwenden, besteht darin, eine Standardvariation festzulegen.Es kann in der Arzneimittelindustrie verwendet werden, um das Mindest- und Höchstgewicht einer Arzneimitteldosis abzuschätzen.Liegt ein Arzneimittelbericht weit unter dem Mindestgewicht, wird er verworfen und als wirkungslos betrachtet.Die Prozesse der statistischen Qualitätskontrolle gelten als eine der schnellsten Methoden.Das Endziel besteht außerdem darin, sicherzustellen, dass ein Produkt für den Verzehr sicher ist.

Verwendung der statistischen Prozesskontrollmethode

Die Prozesskontrolle gilt als zeitsparende Methode zur Qualitätskontrolle.Es ist außerdem kosteneffektiv, da es Arbeitskräfte und Produktionskosten spart.Obwohl statistische Prozesskontrolle oft synonym mit statistischer Qualitätskontrolle verwendet wird, handelt es sich dabei um unterschiedliche Techniken.Ersteres wird in der Regel bereits in der Fertigungsphase umgesetzt, um mögliche Fehler zu erkennen und zu korrigieren.

Unternehmen können die von Walter Shewhart in den 1920er Jahren erstellte Kontrollkarte verwenden.Diese Kontrollkarte vereinfacht die Qualitätskontrolle und alarmiert die Qualitätskontrolle, wenn während der Produktion eine ungewöhnliche Änderung auftritt.Das Diagramm kann auch eine häufige oder spezielle Variation erkennen.Eine Variation gilt als häufig, wenn sie durch intrinsische Faktoren verursacht wird und zwangsläufig auftritt.Andererseits ist eine Variation dann etwas Besonderes, wenn sie durch extrinsische Faktoren verursacht wird.Diese Art von Variation erfordert zusätzliche Ressourcen für eine entsprechende Korrektur.

Statistische Prozesskontrolle ist heute angesichts des zunehmenden Wettbewerbs auf dem Markt für jedes Unternehmen unerlässlich.Die Entstehung dieses Wettbewerbs erhöht die Rohstoff- und Produktionskosten.Dadurch wird nicht nur ein Produktionsfehler erkannt, sondern auch die Herstellung minderwertiger Produkte verhindert.Um Verschwendung zu minimieren, sollten Unternehmen angemessene Maßnahmen zur Kontrolle der Betriebskosten ergreifen.

Die statistische Prozesskontrolle trägt zudem dazu bei, Nacharbeit zu reduzieren.So können Unternehmen Zeit für andere wichtige Aspekte aufwenden als für die wiederholte Produktion desselben Produkts.Die Standardqualitätskontrolle sollte auch genaue Daten liefern, die während der Bewertungsphase ermittelt werden.Diese Daten unterstützen die weitere Entscheidungsfindung und verhindern, dass das Unternehmen oder die Organisation die gleichen Fehler begeht.Daher werden Unternehmen, die diesen Qualitätskontrollprozess implementieren, trotz des harten Wettbewerbs auf dem Markt kontinuierlich wachsen.

Implementierung eines schlanken Produktionsprozesses

Lean Production ist ein weiterer wichtiger Tipp für die Qualitätskontrolle in der Fertigung.Jeder Artikel, der nicht zum Produktwert beiträgt oder die Bedürfnisse des Kunden nicht erfüllt, gilt als Verschwendung.Um Abfall zu minimieren und die Produktivität zu maximieren, wird eine Stichprobenkontrolle durchgeführt.Dieser Prozess wird auch als Lean Manufacturing oder Lean bezeichnet.Etablierte Unternehmen wie Nike, Intel, Toyota und John Deere nutzen diese Methode häufig.

Ein Qualitätsprüfer stellt sicher, dass jedes Produkt den Anforderungen der Kunden entspricht.Oftmals wird der Wert aus der Sicht des Kunden beschrieben.Dazu gehört auch der Betrag, den ein Kunde für ein bestimmtes Produkt oder eine bestimmte Dienstleistung zu zahlen bereit ist.Dieser Tipp hilft Ihnen, Ihre Werbung richtig zu kanalisieren und die Kundenkommunikation zu fördern.Der Lean-Manufacturing-Prozess beinhaltet auch ein Pull-System, bei dem Waren basierend auf den Anforderungen der Kunden hergestellt werden.

Im Gegensatz zu einem Push-System werden bei diesem Pull-System keine zukünftigen Bestände geschätzt.Unternehmen, die das Pull-System einführen, glauben, dass überschüssige Lagerbestände die Kundendienstsysteme oder -beziehungen beeinträchtigen können.Daher werden Artikel nur dann in großen Mengen hergestellt, wenn eine erhebliche Nachfrage danach besteht.

Jeder Abfall, der die Betriebskosten erhöht, wird durch die schlanke Verarbeitung eliminiert.Zu diesen Verschwendungen zählen Überbestände, unnötige Ausrüstung und Transportmittel, verlängerte Lieferzeiten und Mängel.Der Qualitätsprüfer analysiert, wie viel es kosten wird, einen Produktionsfehler zu beheben.Diese Methode ist komplex und erfordert entsprechendes technisches Know-how.Es ist jedoch vielseitig und kann in mehreren Sektoren eingesetzt werden, darunter im Gesundheitswesen und in der Softwareentwicklung.

Inspektionsqualitätskontrollmethode

Die Inspektion umfasst das Untersuchen, Messen undProdukte testenund Dienstleistungen, um zu bestätigen, ob es den erforderlichen Standard erfüllt.Dazu gehört auch ein Audit, bei dem der Herstellungsprozess analysiert wird.Auch die körperliche Verfassung wird untersucht, um zu überprüfen, ob sie den Normanforderungen entspricht.Ein Qualitätsprüfer verfügt immer über eine Checkliste, in der der Bericht jeder Produktionsphase markiert ist.Darüber hinaus verläuft die Qualitätsprüfung reibungslos, wenn die oben genannte Planungsphase gut umgesetzt wird.

Ein Qualitätsprüfer ist hauptsächlich dafür verantwortlich, die Art der Prüfung für ein bestimmtes Unternehmen festzulegen.Mittlerweile kann ein Unternehmen auch diktieren, in welchem ​​Umfang eine Bewertung durchgeführt werden soll.Die Inspektion kann bei der Erstproduktion, während der Produktion, vor dem Versand und als Containerbeladungskontrolle durchgeführt werden.

Die Inspektion vor dem Versand kann mithilfe der ISO-Standard-Stichprobenverfahren durchgeführt werden.Der Qualitätsprüfer wird einen großen Teil der Stichproben stichprobenartig verwenden, um die Qualität der Produktion zu bestätigen.Dies erfolgt auch dann, wenn die Produktion zu mindestens 80 % abgedeckt ist.Dies dient dazu, die notwendigen Korrekturen zu identifizieren, bevor das Unternehmen mit der Verpackungsphase fortfährt.

Die Inspektion erstreckt sich auch auf die Verpackungsphase, da der Qualitätsprüfer sicherstellt, dass geeignete Modelle und Größen an den richtigen Ort gesendet werden.Dadurch werden die Produkte entsprechend gruppiert und gekennzeichnet.Die Produkte müssen ordentlich in Schutzmaterialien verpackt sein, damit die Kunden ihre Artikel in gutem Zustand erhalten können.Auch die Belüftungsanforderungen für verderbliche Verpackungsartikel unterscheiden sich von denen für nicht verderbliche Artikel.Daher benötigt jedes Unternehmen einen Qualitätsprüfer, der die Lageranforderungen und alle anderen notwendigen Kriterien dafür verstehteffektive Qualitätssicherung.

Beauftragung eines professionellen Dienstleisters für den Job

Die Qualitätskontrolle erfordert den Einsatz professioneller Teams mit langjähriger Branchenerfahrung.Es ist keine unabhängige Aufgabe, die ein einzelner Mann erledigen kann.Daher empfiehlt dieser Artikel Ihnen, sich an die EC Global Inspection Company zu wenden.Das Unternehmen kann auf eine Erfolgsbilanz bei der Zusammenarbeit mit Top-Unternehmen zurückblicken, darunter Walmart, John Lewis, Amazon und Tesco.

EC Global Inspection Company bietet Premium-Inspektionsdienstleistungen in allen Herstellungs- und Verpackungsphasen an.Seit seiner Gründung im Jahr 2017 arbeitet das Unternehmen unter Einhaltung der regulatorischen Anforderungen mit verschiedenen Branchen zusammen.Im Gegensatz zu vielen Inspektionsunternehmen liefert EC Global nicht nur ein „Bestanden“ oder „Nicht bestanden“-Ergebnis.Sie werden bei möglichen Produktionsproblemen angeleitet und bei der Umsetzung funktionierender Lösungen unterstützt.Jede Transaktion ist transparent und das Kundenteam des Unternehmens steht jederzeit für Anfragen per E-Mail, Telefonkontakt oder Live-Nachricht zur Verfügung.