Inspektionsstandard für Holzmöbel

Inspektionsstandard für Holzmöbel

Prüfanforderungen für die Erscheinungsbildqualität

Die folgenden Mängel sind an verarbeiteten Produkten nicht zulässig: Teile aus Kunstfaserplatten müssen für die Kantenanleimung fertiggestellt werden;Nach dem Anbringen des Overlay-Materials sind Entschleimung, Blasen, offene Fugen, transparenter Kleber und andere Mängel vorhanden.

Es gibt lose, offene Verbindungen und Risse an Ersatzteilverbindungen, Einsteckverbindungen, eingesetzten Plattenteilen und verschiedenen Stützelementen;

Das mit Hardware-Montage installierte Produkt darf die folgenden Mängel nicht aufweisen: Montagedefekt, Installationsloch ohne Installation von Teilen;die Schraube zur Montage von Teilen fehlt oder liegt frei;die beweglichen Teile sind nicht flexibel;die Beschläge sind locker und nicht fest montiert;Es gibt Krümel rund um das Installationsloch.

Prüfanforderung für Maßqualität

Das Möbelmaß ist in Designmaß, Grenzabweichungsmaß, Öffnungs- und Positionstoleranzmaß unterteilt.

Die Designabmessungen beziehen sich auf die auf dem Produktmuster markierten Abmessungen, z. B. die Produktabmessungen: Höhe, Breite und Tiefe.

Die Hauptabmessung, auch Funktionsabmessung des Produkts genannt, bezieht sich auf die Konstruktionsabmessungen einiger Teile des Produkts und muss den in den Normen festgelegten Abmessungsanforderungen entsprechen.Wenn beispielsweise für den Teil des Kleiderschranks Standardvorschriften gelten und die lichte Tiefe ≥ 530 mm betragen soll, muss das Designmaß dieser Anforderung entsprechen.

Die Grenzabweichungsgröße bezieht sich auf die Differenz, die aus dem gemessenen Wert des tatsächlichen Produkts minus der Designgröße des Produkts berechnet wird.Die Grenzabweichung von aufklappbaren Möbeln beträgt ±5 mm, während die von faltbaren Möbeln standardmäßig ±6 mm vorgibt.

Form- und Positionstoleranzmaß: einschließlich 8 Elementen: Verzug, Ebenheit, Rechtwinkligkeit benachbarter Seiten, Positionstoleranz, Schwenkbereich der Schublade, Durchhängen, Produktstand, Bodenrauheit und offene Verbindung.

Qualitätsprüfungsanforderung für den Holzfeuchtigkeitsgehalt

In den Standardvorschriften ist festgelegt, dass der Holzfeuchtigkeitsgehalt dem jährlichen durchschnittlichen Holzfeuchtigkeitsgehalt am Standort des Produkts + W1 % entsprechen muss.

Die obige Angabe „Standort des Produkts“ bezieht sich auf den geprüften Standardwert, der anhand des Holzfeuchtigkeitsgehalts berechnet wird und bei der Inspektion des Produkts dem jährlichen durchschnittlichen Holzfeuchtigkeitsgehalt am Standort des Produkts + W1 % entspricht.Wenn der Händler beim Kauf der Produkte zusätzliche Anforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt des Holzes hat, klären Sie dies bitte im Bestellvertrag.

Leistungsanforderungen für die physikalisch-chemische Qualitätsprüfung von Lackfilmbeschichtungen

Die Testpunkte für die physikalisch-chemische Leistung der Farbfilmbeschichtung umfassen 8 Punkte: Flüssigkeitsbeständigkeit, Beständigkeit gegen feuchte Hitze, Beständigkeit gegen trockene Hitze, Haftkraft, Abriebfestigkeit, Beständigkeit gegen kalte und heiße Temperaturunterschiede, Schlagfestigkeit und Glanz.

Der Flüssigkeitsbeständigkeitstest bezieht sich darauf, dass eine antichemische Reaktion auftritt, wenn der Lackfilm der Möbeloberfläche mit verschiedenen Bußflüssigkeiten in Kontakt kommt.

Der Test zur Beständigkeit gegen feuchte Hitze bezieht sich auf Veränderungen, die durch den Lackfilm verursacht werden, wenn der Lackfilm auf der Möbeloberfläche mit 85 °C heißem Wasser in Kontakt kommt.

Der Trockenhitzebeständigkeitstest bezieht sich auf Veränderungen, die durch den Lackfilm verursacht werden, wenn der Lackfilm auf der Möbeloberfläche mit 70 °C heißen Gegenständen in Kontakt kommt.

Der Haftkrafttest bezieht sich auf die Haftfestigkeit zwischen Lackfilm und Grundmaterial.

Der Test der Abriebfestigkeit bezieht sich auf die Abriebfestigkeit des Lackfilms auf der Möbeloberfläche.

Der Test der Beständigkeit gegenüber kalten und heißen Temperaturunterschieden bezieht sich auf die Veränderungen, die durch den Lackfilm verursacht werden, nachdem der Lackfilm auf Möbeln den Zyklustest bei einer Temperatur von 60℃ und unter -40℃ bestanden hat.

Der Schlagfestigkeitstest bezieht sich auf die Schlagfestigkeit des Lackfilms auf der Möbeloberfläche gegenüber Fremdkörpern.

Der Glanztest bezieht sich auf das Verhältnis zwischen positiv reflektiertem Licht auf der Oberfläche des Lackfilms und positiv reflektiertem Licht auf der Oberfläche einer Standardplatte unter denselben Bedingungen.

Qualitätsprüfungsanforderung für die mechanischen Eigenschaften des Produkts

Zu den Prüfpunkten für die mechanischen Eigenschaften von Möbeln gehören: Festigkeits-, Stabilitäts- und Dauertest für Tische;Festigkeits-, Stabilitäts- und Dauertest für Stühle und Hocker;Festigkeits-, Stabilitäts- und Dauertest für Schränke;Festigkeits- und Dauertest für Betten.

Der Festigkeitstest umfasst den Totlasttest und den Totlasttest im Aufpralltest und bezieht sich auf den Test der Festigkeit des Produkts unter starker Belastung.Der Schlagtest bezieht sich auf einen Simulationstest zur Festigkeit des Produkts unter der Bedingung einer zufälligen Stoßbelastung.

Der Stabilitätstest bezieht sich auf einen Simulationstest für die Antidumpingfestigkeit von Stühlen und Hockern unter Lastbedingungen im täglichen Gebrauch sowie von Schrankmöbeln unter Lastbedingungen oder im Leerlaufzustand im täglichen Gebrauch.

Der Dauertest bezieht sich auf einen Simulationstest zur Ermüdungsfestigkeit des Produkts bei wiederholtem Gebrauch und wiederholten Belastungsbedingungen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. November 2021